Tipični načini spajanja plastičnih delov vključujejo vijačne povezave, zaskočne spoje, stiskalne spoje, lepljenje z lepilom in varjenje. Varjenje je učinkovita metoda za trajno spajanje plastičnih delov. Obstajajo različni postopki varjenja plastike, vključno z ultrazvočnim varjenjem, varjenjem z vibracijskim trenjem, laserskim varjenjem, varjenjem z vročo ploščo in infrardečim varjenjem.
Stroji za vibracijsko torno varjenje so primerni za varjenje združljivih termoplastičnih materialov, kjer je zvar na veliki ravni površini. Dosežejo lahko visoko-trdnost, visok{2}}tlačni-ležaj in visoko-tesnitev zvara. Gre za zelo natančen in ponovljiv neprekinjen proizvodni proces, podoben stiskanju dveh dlani skupaj in ju premikanju naprej in nazaj za ustvarjanje toplote.
Z materialnega vidika:
1. Staljeni material ni izpostavljen zraku, zato ni nevarnosti oksidativne razgradnje.
2. Praktično ni nobenih zahtev glede prosojnosti materiala, debeline stene in višine zvara, za razliko od laserskega varjenja ali ultrazvočnega varjenja, ki sta omejena s temi dejavniki.
3. Toplota je koncentrirana na varjenem šivu, toplotno-prizadeto območje pa je majhno, kar močno zmanjša možnost degradacije materiala zaradi pregrevanja.
4. Termoplastov z nizkim -modulom togosti, kot je TPC, ni mogoče variti.
5. Materialov z velikimi razlikami v tališčih ni mogoče variti.
Prednosti postopka:
1. Ekonomičen, hiter proizvodni cikel.
2. Relativno enostavna oprema.
3. Primerno za-velikoserijsko proizvodnjo.
4. Lahko proizvaja različne izdelke s spreminjanjem kalupov.
5. Skoraj brez dima med varjenjem.
6. Izdelki so izpostavljeni tresljajem med varjenjem; občutljivi deli se lahko poškodujejo.
7. Zaradi visokega varilnega tlaka in bočne sile ni primeren za varjenje majhnih-izdelkov.
Zahteve glede videza in oblike:
1. Po varjenju lahko pride do prelivanja okoli zvara. Če je prelivanje nesprejemljivo, se lahko oblikuje pregradni utor, ki preprečuje, da bi bil viden.
2. Med varjenjem nastajajo prašni delci, ki vplivajo na čistost notranjih delov.
3. Zvijanje delov lahko vpliva na učinek varjenja.
4. Idealno za dele s skoraj ravnim varjenim območjem. Za varjenje ukrivljene površine mora biti kot vzdolž smeri vibracij manjši od 15 stopinj; kot vzdolž smeri, ki je pravokotna na vibracije, mora biti manjši od 40 stopinj.
